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FICHA TÉCNICA
DUREPOX PRIMER 100% |
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Línea: Línea Industrial |
Familia: PAVIMENTOS |
Código: D-767__ __ |
Presentación: 12 Kg A + 6 Kg B |
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DESCRIPCIÓN
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DUREPOX PRIMER 100% es un producto epoxi 100% sólidos de muy bajo olor y está diseñado para realizar imprimaciones, lisajes, multicapas y especialmente para morteros seco epoxi. Se usa como capa base previa a la aplicación de productos finales epoxi. Se utiliza en combinación con áridos de granulometría 0,4 en proporciones ligante:árido(1:0,5). Permite hacer mortero epoxi de dos componentes 100 % sólidos,, combinado con áridos silíceos seleccionados habitualmente en relación 1 parte de resina por 6 de árido, aplicable en alto espesor (5-10 mm). Exento de disolventes. Alta resistencia a la abrasión, gran humectación y adherencia al soporte, resistente a tráfico pesado. Muy buena adherencia especialmente a soportes de hormigón y mortero de cemento. Forma una película dura y resistente a la abrasión.
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PROPIEDADES
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Antideslizante
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Altas resistencias mecánicas a la abrasión
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Excelente adherencia
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Bajo mantenimiento
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Bajo olor, 100% sólidos
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Resistencia a compresión del mortero 1/6: 450-650 Kg/cm2
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Resistencia a flexo-tracción del mortero 1/6: 175-300 Kg/cm2
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Adherencia (con imprimación): > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)
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POT-LIFE 25 - 35 minutos (dependiendo de la temperatura ambiente).
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SUGERENCIAS DE APLICACIÓN
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Especialmente recomendado como Sellador de superficies de hormigón nuevo y viejo como preparación previa a la aplicación de acabados multicapa, morteros secos o mortero autonivelante y media caña.
- Industria alimentaria
- Aparcamientos
- Plantas farmacéuticas
- Laboratorios
- Zonas de producción
- Vestuarios y zonas de baño
- Industrias del automóvil
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SOPORTES DE APLICACIÓN
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El sistema se ha diseñado para aplicación sobre hormigón o mortero cementoso, deberán estar limpios y secos. Habitualmente es necesario utilizar una máquina diamantadora, fresadora o granalladora para limpiar el soporte. La elección de una máquina u otra obedece al grado de limpieza deseado y debe ser establecido por personal técnico especializado.
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Densidad |
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1,08 ± 0,05 Kg/l a 20 ± 2ºC, ligante. |
Ligante |
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Resina epoxídica bicomponente sin color. |
Tiempo de secado y repintado |
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Transitable 10h. Carga ligera 12h. Carga completa 1 día. Repintado mín. 8h y Curado total 3d (23ºC) |
Relación de la mezcla |
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12 Kg de Durepox Componente A + 6 Kg de Catalizador Componente B. Pot-Life 25-35 min. |
COLORES |
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Carta Ral, NCS o personalizados |
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PREPARACIÓN |
DE SUPERFICIES |
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Preparación de superficies nuevas: |
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Preparación de pavimentos: |
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PREPARACION DE LA MEZCLA
DUREPOX Primer 100%, se presenta en envases con las proporciones adecuadas para la mezcla de los dos componentes. En ningún caso son recomendables mezclas parciales. Homogeneizar inicialmente el componente A en su propio envase. Verter a continuación el componente B sobre el A y mezclar con un taladro provisto de agitador a bajas revoluciones (400 rpm), hasta obtener una mezcla uniforme, procurando pasar el agitador por las paredes y fondo del recipiente. Si se añade árido, éste se adiciona después de haber mezclado los dos componentes y se mezcla hasta obtener una masa homogénea.
Sistema Mortero Seco con productos DUREPOX Primer 100%
• 1.º Mano -> 0,150 Kg/m² de DUREPOX Primer 100%
• 2º Capa -> 1 Kg/m² de DUREPOX Primer 100% + 6 Kg Sílice P40
• 3º Capa -> 0,8 Kg/m² de DUREPOX 100% MF
• 4º Capa -> 0,150 kg/m² de DUREPOX AQUA
(Opcional, recomendable si la limpieza es prioritaria y el lugar de trabajo seco)
Método de aplicación Sistema Mortero Seco (DUREPOX Primer 100% + DUREPOX 100% MF)
Una vez aplicado a rodillo el DUREPOX Primer 100%, se esperará hasta que tenga tack (normalmente a la media hora de aplicado). A continuación se prepara un nuevo lote de DUREPOX Primer 100% mezclando los dos componentes con un agitador de baja velocidad hasta homogeneidad, una vez mezclado añadir los áridos seleccionados en proporciones de una parte de resina por 6 de árido. Se debe remover hasta que la arena esté totalmente bañada por la resina. Inmediatamente se extiende y se reparte uniformemente el mortero epoxi con llana plana dejando una superficie nivelada normalmente de 5 mm, a continuación se compactará y alisará con fracasado mecánico para epoxi o con llana metálica. Se facilita esta operación limpiando cada cierto tiempo la llana con disolvente. Una vez curado puede aplicarse a rodillo o llana de goma una capa de DUREPOX 100% MF para dejar una superficie sellada y fácilmente limpiable. Finalmente se puede aplicar una capa a rodillo de poliuretano alifático DURAPUR AQUA. |
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MODO |
DE EMPLEO |
Preparación del producto |
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Añadir el Catalizador Epoxi a la Base y mezclar con la ayuda de un agitador mecánico tipo hélice o máquina Batidora especializada. A continuación añadir el árido y mezclar hasta obtener una consistencia homogénea. Tiempo de batido entre 30 y 60 segundos hasta homogeneización. No es conveniente excederse en el tiempo de batido.
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Temperatura de aplicación |
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Los límites de temperatura para su aplicación deben estar comprendidos entre +5 ºC como temperatura mínima y +25 ºC como temperatura máxima.
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Humedad de aplicación |
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La máxima humedad relativa del aire debe ser del 80 %. Durante el secado es necesaria una buena ventilación.
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Temperatura de soporte |
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Mínima: +5 ºC
Máxima: +25 ºC
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ALMACENAMIENTO |
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Temperatura de almacenamiento: Evitar heladas y la exposición directa al sol. |
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Tiempo de almacenamiento: 9 meses desde su fabricación, en su envase original, sin abrir, bajo techado. |
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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE |
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Ver la ficha de datos de seguridad del producto.
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ATENCIÓN AL CLIENTE |
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Teléfono: 953 573 002 / Fax: 953 57 31 40
Correo electrónico: duracolor@duracolor.es |
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Garantizamos la calidad de nuestros productos pero declinamos toda responsabilidad
debida a factores ajenos a la pintura o a una utilización inadecuada de la misma. Ante cualquier duda consulte a nuestros servicios técnicos. |
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DURACOLOR COATINGS S.L.U.
Polígono Industrial "Mirabueno", C\ Méjico, 10
23650 - Torredonjimeno (Jaén)
Internet: www.duracolor.es |
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Ficha técnica N. 290
Revisión de 23/05/2019 que anula todas las anteriores |
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